濾油機(jī)工作時,油液通過而納污量大的兩級過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和的真空分離分子發(fā)生器，其內(nèi)利用分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級冷卻原理破乳化分離，油液在真空分離分子發(fā)生器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，而油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)分離出來，并在分子自由程內(nèi)快速冷卻，*后儲存排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。 

ZJD-S型針對進(jìn)水嚴(yán)重的潤滑液壓油脫大水濾油機(jī)特別適合于含水量高的透平油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油。

u 本系列針對進(jìn)水嚴(yán)重的潤滑液壓油脫大水濾油機(jī)利用介質(zhì)表面張力不同，采用無機(jī)纖維針芒穿刺對乳化水經(jīng)行破乳，再采用親水型材料對油液中的水分經(jīng)行聚結(jié)和采用疏水型材料油液中的水分經(jīng)行分離。實(shí)現(xiàn)對游離水、乳化水的破乳和聚結(jié)分離。并且配合羅茨增壓雙級高真空脫除水份、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量游離水、乳化水、溶解水。

u 真空分離器采用終身免維護(hù)的特殊結(jié)構(gòu)的薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù)，能快速二次真空破乳化，和真空解析脫出油液中100%游離水、乳化水、溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

u 采用器內(nèi)倒塔式冷凝和列管式冷凝技術(shù)，快速冷凝和收集所脫水。采用非旋片式液循環(huán)真空泵，在高水含量的工況下污染真空泵油，提高真空泵使用壽命，保證設(shè)備正常**運(yùn)行。

u 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到國家運(yùn)行油標(biāo)準(zhǔn)要求。